ТИП | Двухкомпонентная, модифицированная смолами, эпоксидная краска, содержащая противокоррозионные пигменты. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Применяется в качестве грунтовки или промежуточной грунтовки для стальной, алюминиевой и оцинкованной поверхностей, подвергающихся атмосферным и механическим и/или химическим нагрузкам. Содержит антикоррозийные пигменты на основе фосфата цинка. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Объекты применения | Рекомендуется для окраски металлоконструкций, трубных эстакад, конвейеров и прочих стальных конструкций, оборудования. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цвета | Краснокоричневый (TVT 4000 - код 008 7252) и серый (TVT 4001 - код 008 7253). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Степень блеска | Полуматовая | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Расход |
Практический расход зависит от метода и условий при нанесении, а также от формы и шероховатости окрашиваемой поверхности. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разбавитель | 1031 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Соотношения смешивания |
Основа - 4 части по объему, код 008 7252, 008 7253 Отвердитель - 1 часть по объему,код 008 5611 Основа - 5 частей по объему, код 008 7252, 008 7253 Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 5613 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Способ нанесения | Безвоздушным распылением или кистью. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Жизнеспособность смеси (+23 °C) |
6 часов (+23 ºC) с Отвердителем 008 5611 4 часа (+23 ºC) с Отвердителем 008 5613 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Время высыхания |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сухой остаток |
72 ± 2 % по объему (ISO 3233) 83 ± 2 % по весу |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность | 1.5 кг / литр (готовой к применению смеси) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Условия при обработке |
Поверхность должна быть сухой и чистой. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80% при нанесении и сушки краски. При применении отвердителя 008 5611: Температура окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности должна быть не ниже +0ºС и, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. При применении отвердителя 008 5613: Температура окружающего воздуха и окрашиваемой поверхности должна быть минимум - 5ºС и, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Температура самой краски во время перемешивания и при нанесении должна быть выше +15ºС для получения качественного результата. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию. Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещений характерны естественные потускнение и меление со временем. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предварительная подготовка |
Удалить с поверхности соответствующим методом масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения (ISO 12944-4). Стальная поверхность: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½. (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Оцинкованная поверхность: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если легкая абразивоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. Алюминиевая поверхность: Легкая абразивоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если абразивоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть материалом Маалипесу. Загрунтованная поверхность: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разбавление | Растворитель 1031. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Грунтование | Tемакоут Праймер, Темацинк 77 и Темацинк 99. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Покрывная окраска | Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут 50, Темадур и Тематейн. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Окраска |
Безвоздушным распылением или кистью. При нанесении распылением, краску следует разбавлять на 0 - 10 % по объему. Диаметр форсунки при безвоздушном распылении 0,015" - 0,021"; давление 120 - 180 бар, угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. При нанесении кистью краску разбавить при необходимости. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Смешивание компонентов | Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер. Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Очистка инструментов | Растворитель 006 1031. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC | Содержание летучих органических соединений составляет 280 г/л. Максимальное содержание ЛОС готовой к применению смеси (разбавленной на 10% по объему) составляет 325 г/л. |
пн-пт 9:00-17:00, Сб. и Вс. выходной.