А также применяется для защиты от атмосферной коррозии узлов сопряжения строительных конструкций.
Этот материал для заделки швов имеет высокие показатели к тепловым и усадочным деформациям. Его использование экономически оправдано долговечностью и лёгкостью применения, а также хорошими адгезивными свойствами.
Мастика не содержит растворителей. Отверждается без усадки, превращаясь в эластичный материал. Имеет хорошую адгезию ко всем видам строительных материалов: кирпичу, бетону, штукатурке, дереву, металлу и др.
АМ-05К можно применять в любой климатической зоне. Температурный диапазон эксплуатации — от -60 до +120°С. Она стойка к усадочным и тепловым деформациям при воздействии мороза, тепла, осадков, атмосферы, озона, УФ и ИФ излучений и пр. Не разрушается от воздействия агрессивных веществ (кислоты, щёлочи).
Гарантийный срок службы мастики — не менее 10 лет.
Это двухкомпонентный материал, состоящий из основной и отверждающей пасты. Перед работой отверждающий состав нужно хорошо перемешать и ввести в основной в соотношении, указанном в паспорте. Перемешать до однородного цвета.
Стык очистить от грязи, пыли, наледи. Можно наносить мастику на влажную поверхность, протёртую ветошью. Нельзя работать во время осадков: снега и дождя.
Наносить толщиной 2-5 мм. Расход: 100-300 г/пог.м (зависит от ширины шва).
Тиоколовая мастика АМ 05К от производителя поставляется: в металлической таре по 30 или 75 кг (тарное место), барабанах картонно-навивных или широкогорлой герметичной металлической таре с предварительной упаковкой компонентов в полиэтилен.
Хранится в закрытых проветриваемых складских помещениях или под навесом при температуре окружающей среды. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления.
Наименование показателя |
Норма по ТУ |
Цвет |
светло-серый |
Плотность, кг/м3 |
1750 |
Интервал температур нанесения, 0С |
от -10 до +35 |
Интервал температур эксплуатации, 0С |
от -60 до +70 |
Жизнеспособность, час, в пределах |
от 2 до 24 |
Время полного отверждения, дней, не более |
14 |
Сопротивление текучести, мм, не более |
2 |
Условная прочность в момент разрыва, МПа, не менее |
0,2 |
Относительное удлинение в момент разрыва на образцах швов, %, не менее |
150 |
Характер разрыва |
когезионный |
Соотношение основной и отверждающих паст |
10:1(5:1) |
Компоненты мастики смешиваются непосредственно перед применением либо вручную, либо электродрелью со спиралевидной мешалкой (во избежание захвата воздуха скорость вращения электродрели - не более 300 об/мин) до получения однородной массы, но не менее 5 минут. От качества смешивания зависят свойства герметика. Не допускается отбор паст и смешение частями, т.к. при этом существует опасность нарушения дозировки компонентов. Запрещается разведение герметика растворителями, так как это влечет за собою потерю тиксотропности, ухудшение свойств герметика, появление усадки и трещин. Толщина слоя герметика должна быть не менее 3-4мм. При низкой температуре повышается вязкость компонентов мастики, поэтому смешивание и хранение рекомендуется проводить в отапливаемых помещениях.
Мастика должна наноситься на поверхность, полностью очищенную от пыли, грязи, масел, жира, наледи, инея, остатков цементного раствора или ранее примененных мастик. Допускается нанесение на влажную, но не мокрую поверхность. Материал должен наноситься только в сухую погоду.
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва
пн-пт 9:00-18:00, без перерыва