Проволока отожженная 5 мм ГОСТ 3282-74

Обычно на одном из заключительных этапов производства стальной продукции выполняется ее термическая обработка. Операция нагрева до заданной температуры, вслед за которой проводится процедура охлаждения, обусловливает существенные изменения структуры металла. Обретаемые им новые свойства являются характеристиками производными от примененных термических режимов. В результате термообработки стального сплава изменяется его вязкость (способность вытягиваться под действием внешней нагрузки), хрупкость (свойство разрушаться без формирования остаточных значительных деформаций), а также твердость. Кроме того, металл, прошедший этот этап, становится менее восприимчивым к воздействию деформирующего усилия, химической коррозии, и также повышается его износоустойчивость.

ВИДЫ ТЕРМООБРАБОТКИ

Проволока вязальная может подвергаться нескольким видам термической обработки. Кратко рассмотрим лишь наиболее часто встречающиеся.

Отжиг

Эта операция предусматривает:

нагрев изделия до указанной в технологической карте температуры;

выдержку на протяжении определенного временного интервала при неизменных температурных характеристиках;

медленное охлаждение, пока температура проволоки не сравняется с комнатной.

В ходе отжига с металлом происходят явления: гомогенизации – выравнивается химический состав стального сплава и растворяются избыточные фазы; рекристаллизации – одни кристаллиты (это – «кристаллические зерна») поликристалла формируются и добавляют в росте за счет иных; возврата – процесс восстановления деформированным металлом химических характеристик и физических свойств без заметных структурных изменений.

otzhyg provoloki.jpg

Закалка с последующим отпуском

В соответствии с названием, данный метод термообработки включает два этапа.

Закалка. Это – нагрев металла до температуры, превышающей т.н. критическую точку, после чего он подвергается быстрому охлаждению.

Отпуск. Данная процедура выполняется после закалки. Она предусматривает проведение дополнительного нагрева до температуры, колеблющейся в диапазоне 150°С ≤Т≤650°С. Цель этой операции – повышение пластичности металла и уменьшение его хрупкости с сохранением приемлемых прочностных характеристик.

Нормализация

Этот вид термообработки предусматривает:

нагрев изделия до требуемой по технологическим нормам температуры;

выдержку в течение определенного времени;

завершающее охлаждение.

После нормализации структура малоуглеродистой стали, из которой производится проволока вязальная, становится феррито-перлитной. Таким образом, данная операция, проводимая со сплавом с низким содержанием углерода, может заменить его отжиг. Нагрев проволоки выполняется на специальном оборудовании.