Бесшовные трубы с наружным диаметром 20 мм изготавливают двумя методами – при помощи холодной и горячей деформации. На специальных станах цельную заготовку принудительно прошивают гильзой, разбивая металл на круглое кольцевое сечение. Прокатка без нагрева позволяет получить продукцию с тонкой стенкой и повышенной точности.
Обрезные торцы бесшовных цельнотянутых труб
Обрезку готовых изделий производят на механических приводных ножницах. Концы должны быть выполнены строго под прямым углом, без трещин, расслоений и заусенцев. Допустимо сбивать острую кромку фаской под 70° к оси изделия.
Если материал предназначен для последующей стыковой сварки трубопровода – на обоих краях снимают фаски 35..40° к плоскости торца, оставляя кольцевой поясок 1..3 мм.
Прочность и герметичность цельнотянутых труб проверяют подачей гидравлического давления и выдержкой в таком состоянии не менее 10 секунд. Величину испытательной нагрузки рассчитывают по формуле, руководствуясь требованиями ГОСТ 3845.
Пакеты бесшовных труб с наружным диаметром 20 мм
Гидравлические испытания можно заменить сплошным ультразвуковым контролем труб по всей длине. Дополнительно назначают проверку технологических свойств – на загиб, раздачу на конусной оправке или сплющивание. В любом варианте деформация образца должна пройти без растрескивания.
Низколегированная сталь 09Г2С – универсальный материал для сборки ответственных металлоконструкций, работающих с повышенными температурами и нагрузками. Из проката такой марки изготавливают изделия для металлургии, энергетики, химической и перерабатывающей промышленности.
Пакеты труб из стали 09Г2С
Бесшовные трубы из стали 09Г2С получают методами пластической деформации сплошной заготовки в горячем или холодном состоянии. Холоднодеформированные цельнотянутые трубы после прокатки подвергают рекристаллизационному отжигу, чтобы снять остаточные растягивающие напряжения.
В исходном состоянии трубный прокат имеет предел прочности около 470 МПа, с величиной относительного удлинения при разрыве 21%. Благодаря легированию кремнием (0,5..0,8%) и марганцем (1,3..1,7%) сталь способна сохранять свои механические характеристики в диапазоне температур от -70 до +425°С. На максимально допустимом значении нагрева наблюдают снижение прочности не более, чем на 25% (до 360 МПа).
Склад бесшовных труб 09Г2С
Бесшовные трубы из 09Г2С не вызывают сложностей при сварке и успешно поддаются обработке резанием и гибкой. Готовая продукция проходит ряд обязательных испытаний технологических свойств – на сплющивание, раздачу и загиб. Герметичность и выносливость материала проверяют выдержкой под гидравлическим давлением.
Бесшовные стальные трубы считаются одними из самых популярных видов трубного проката. Данное изделие предназначено для паровых установок и трубопроводов. По способу изготовления можно разделить на холоднодеформированные (включая теплодеформированные) и горячедеформированные (в том числе горячекатаные, горячепрессованные) трубы.
Бесшовные трубы ТУ 14-3р-55-2001
Характеристики
- Диаметр трубы: от 25 до 530 мм;
- Толщина стенки: от 2,5 до 90 мм;
- Длина трубы: от 3 до 12 м;
- Нормативный документ: ТУ 14-3Р-55-2001.
Особенности
- По причине отсутствия шва на поверхности нет вмятин, стыков и других дефектов;
- Высокая прочность и долговечность;
- Устойчивость к воздействию высоких температур;
- Применение специальных сплавов при производстве трубы;
- Возможность произвести как сверхтонкие, так и сверхтолстые трубы;
- Используются в различных отраслях промышленности;
- Не имеет аналогов по своим производственным качествам.
Трубы ТУ 14-3р-55-2001 установленные в котельной
Применение
- Нефтегазовая отрасль;
- Строительство;
- Машиностроение;
- Электроэнергетика;
- Производство очистных сооружений.
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной