Для сборки парового трубопровода и оснащения котельного оборудования применяют специальный трубный прокат, способный работать под высокой нагрузкой и постоянным нагревом. К этой категории относят и бесшовные трубы по ТУ-14-3-190-2004. Они рассчитаны на эксплуатацию с предельным давлением пара до 6,4 МПа и температурой до +400°С.
Склад котельных труб со снятыми фасками под приварку
Цельнотянутый материал со сплошным кольцевым сечением получают на станах горячей, холодной и теплой прокатки. Согласно стандарту, в качестве исходного сырья для изготовления котельных труб допустимо использовать:
Для производства закладывают углеродистые стали марок 10, 20 и 20-ПВ. Этим сплавам не свойственны жаропрочность или коррозионная стойкость. Необходимую надежность в работе обеспечивают за счет бесшовного исполнения, при котором вся нагрузка распределена равномерно, и тщательного подбора оптимального сочетания диаметра и толщины стенки.
Сборка котельного оборудования
После прокатки горячедеформированные трубы нормализуют, холоднотянутые – подвергают рекристаллизационному отжигу. Полученные механические свойства контролируют испытаниями на растяжение и ударный изгиб при +20°С и +350°С. Каждую котельную трубу также нагружают гидравлическим давлением, чтобы проверить герметичность и выносливость.
пн-пт 8:00-18:00
Еще время работысб, вс выходной