Бесшовные холодно и горячекатаные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.
Основные параметры
1. Трубы изготовляют по наружному диаметру, длине и толщине стенки размерами, указанными в таблице 1.
2. Овальность труб не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения по наружному диаметру.
3. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:
4. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски и шероховатости при их удалении. Для труб более 5мм может быть фаска для с варки.
5. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в таблице 2, с химическим составом по ГОСТ 5632.
Допускаются микродобавки редкоземельных металлов.
6. Продукция должна быть термически обработана за исключением случаев, когда клиент просит не проводить обработку. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются при заключение договора на изготовление.
7. Наружная и внутренняя поверхности должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление незначительных дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой.
Без зачистки допускаются единичные изъяны при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.
8. Поверхность проката должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.
Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.
Параметры тестирования качества
Трубы, изготовляемые без термической обработки, не подвергаются испытаниям на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллитной коррозии.
1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.
2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.
3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.
4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативной документации.
5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.
6. Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.
7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350 °С).
8. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.
9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.
10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.
11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.
12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методами АМ или АМУ, а сплава 06ХН28МДТ - методом ВУ по ГОСТ 6032-89. В случае разногласий в оценке результатов проверку сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом АМ. По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914-91. В случае разногласий в оценке результатов проверку проводят методом АМ по ГОСТ 6032-89.
Марка стали | Временное сопротивление σВ Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Плотность ρ, г/см3 |
не менее | |||
08Х17Т | 372(38) | 17 | 7,7 |
08Х13 | 372(38) | 22 | 7,7 |
12Х13 | 392(40) | 22 | 7,7 |
12Х17 | 441(45) | 17 | 7,7 |
15Х25Т | 461(47) | 17 | 7,6 |
04Х18Н10 | 490(50) | 45 | 7,9 |
08Х20Н14С2 | 510(52) | 35 | 7,7 |
10Х17Н13М2Т | 529(54) | 35 | 8 |
08Х18Н12Б | 529(54) | 37 | 7,9 |
10Х23Н18 | 529(54) | 35 | 7,95 |
08Х18Н10 | 529(54) | 37 | 7,9 |
08Х18Н10Т | 549(56) | 37 | 7,9 |
08Х18Н12Т | 549(56) | 37 | 7,95 |
08Х17Н15М3Т | 549(56) | 35 | 8,1 |
12Х18Н10Т | 549(56) | 35 | 7,95 |
12Х18Н12Т | 549(56) | 35 | 7,9 |
12Х18Н9 | 549(56) | 37 | 7,9 |
17Х18Н9 | 568(58) | 35 | 7,9 |
08Х22Н6Т | 588(60) | 20 | 7,6 |
08ХН28МДТ | 490(50) | 30 | 7,96 |
пн-чт 10:00-17:00, без перерыва, возможна отгрузка после 17:00
Еще время работыпт 10:00-16:00, без перерыва, возможна отгрузка после 16:00