Задвижка стальная клиновая 30лс41нж

Задвижка стальная 30лс41нж Ду50 Ру16 для нефти, газа, пара, вод

Задвижки 30лс41нж – гарантированное качество по умеренным ценам
Показатели назначения 30лс41нж

Рабочая среда: Вода, пар, масло, нефть, природный газ, жидкие неагрессивные нефтепродукты, неагрессивные жидкие и газообразные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие

Температура рабочей среды: от -60°С до +450°С (для жаростойкого исполнения до +550°С)

Условия эксплуатации: ХЛ1
Минимальная температура окружающего воздуха: -60°С
Материальное исполнение 30лс41нж

1. Корпус: 20ГЛ (для жаростойкого исполнения — жаростойкая сталь 20Х5МЛ)

2. Крышка: 20ГЛ (для жаростойкого исполнения — жаростойкая сталь 20Х5МЛ)

3. Клин (диски): 20ГЛ с наплавкой 20Х13

4. Шпиндель: 14Х17Н7

5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59—1

6. Гайка: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10 по ГОСТ 1759.4—87

7. Шпилька, болт: легированная сталь ГОСТ 4543—71 класс прочности не ниже 10.9 по ГОСТ 1759.4—87

8. Болт откидной: сталь 40Х

9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо): ТРГ

10. Набивка сальника: ТРГ

Задвижки предназначены для полного перекрытия потока рабочей среды и являются одним из наиболее распространенных типов запорной трубопроводной арматуры, устанавливаемой на технологических и магистральных трубопроводах. Запирающий элемент в задвижках перемещается возвратно-поступательно, перпендикулярно направлению потока рабочей среды и имеет два крайних рабочих положения - «"открыто"» и «"закрыто"».

В настоящее время выпускается большое количество конструктивных разновидностей задвижек, отличающихся конструкцией запирающего элемента (затвора), расположением ходового узла, типом привода, способом подсоединения к трубопроводу.
В зависимости от конструкции запорного органа задвижки подразделяются на клиновые и параллельные: у первых уплотнительные кольца расположены под небольшим углом, образуя клин, а у вторых - уплотнительные кольца расположены параллельно друг другу.
Клиновые задвижки изготовляются с цельным (жестким или упругим) клином или составным двухдисковым клином, образованным двумя расположенными под углом друг к другу дисками, образующими таким образом клин.
Параллельные задвижки могут иметь затвор в виде одного диска или листа (шиберная), или в виде двух дисков с расположенным между ними распорным клином или распорной пружиной.
Задвижки могут быть с выдвижным или невыдвижным (вращаемым) шпинделем.
В первом случае - задвижки с выдвижным шпинделем - при открытии и закрытии задвижки шпиндель совершает поступательное движение, а ходовая резьба шпинделя и гайка находятся вне полости задвижки.
Во втором случае - задвижки с невыдвижным шпинделем - при открытии и закрытии задвижки шпиндель совершает только вращательное движение, а ходовая резьба находится внутри полости задвижки в контакте с рабочей средой.
Для управления задвижками используется ручной или электрический привод. На задвижках больших диаметров с ручным управлением используется редуктор с червячной, конической или цилиндрической зубчатой передачами для уменьшения необходимого усилия на маховиках ручного привода.

Присоединение задвижек к трубопроводу – фланцевое или под приварку.
Задвижки обычно изготавливаются полнопроходными, т.е. диаметр прохода задвижек практически равен диаметру трубопровода. В некоторых случаях, с целью уменьшения массы и габаритов, снижения усилий и моментов, необходимых для управления арматурой, используются суженные («"раструбные"») задвижки, у которых диаметр прохода в корпусе меньше внутреннего диаметра соединительных фланцев (как правило, на одну ступень параметрического ряда условных диаметров).

Достоинства задвижек:

• сравнительная простота конструкции;
• малое гидравлическое сопротивление;
• возможность подачи среды в любом направлении.
•  
• Недостатки задвижек:
• большое время открытия и закрытия;
• большая строительная высота по сравнению с другими видами арматуры;
• невозможность использования для регулирования потока рабочей среды.
  
  Задвижки выпускаются для условных проходов от 40 до 2000 мм, давлений от 1,6 до 250 кгс/см², температуры рабочей среды до 565 ⁰С, в зависимости от применяемых материалов. Основные параметры задвижек указаны в ГОСТ 9698-86.
  
  Направление потока среды осуществляется с любой стороны. Установочное положение задвижек любое.
  
  Для задвижек с электроприводом, устанавливаемых в наклонном положении или на вертикальный трубопровод, должна быть предусмотрена опора под привод.