Электроды сварочные в Екатеринбурге

Электроды сварочные: точный выбор повышает качество шва

От характеристик сварочных электродов во многом зависит не только бесперебойность подачи тока, но и качество получаемого шва. Эти сменные токопроводящие детали сварочного аппарата являются сплошными или полыми стержнями, изготовленными из разных материалов и имеющие широкий размерный диапазон. Выбор изделия зависит от размера и состава соединяемых деталей, параметров тока. Для сварки листов большой толщины используют электроды большого диаметра.

Виды электродов и их маркировка

Продукцию производят из металлов, прессованного графита и угля. Неметаллические электроды используются для работ с медью, их применяют при резке различных металлов, включая особо прочные виды, например, броню. С помощью угольных или графитовых прутков удаляются дефекты на отливках, получающиеся при застывании расплавленного металла.

Металлические изделия классифицируются по степени плавкости. Неплавящиеся электроды применяют при сварке высоколегированных сталей и цветных металлов. Их производят из вольфрама, циркония. Вольфрамовые электроды имеют диаметр от 0,5 до 10 мм. Продукция с минимальным поперечным сечением поставляется в мотках, а с диаметром 1 мм и более - в прутках. Их длина составляет от 77 до 300 мм.

Металлические плавящиеся электроды отличаются разнообразием марок. Их изготавливают из сварочной проволоки, состав которой полностью соответствует основным сплавам, использующимся для производства листового и фасонного проката. Марка металла электрода должна совпадать с маркой сваривающихся деталей. Ассортимент изделий включает около 80 наименований из стали и чугуна различных сортов, алюминия, меди, латуни и др. Наиболее высоким спросом пользуется продукция для работы с нержавейкой, арматурой, листовым прокатом.

Электроды из нержавеющей стали содержат в составе много никеля, поэтому их используют и для соединения конструкций из никелевых сплавов. Они широко применяются при производстве оборудования для медицины, пищевой промышленности. Такое соединение гарантированно не заржавеет, будет прочным и долговечным. Чугунные изделия применяют при устранении дефектов отливки и ремонте чугунного оборудования.

Разновидностью плавящихся металлических изделий являются порошковые электроды. Они имеют полость, заполненную порошковым металлом и флюсом. Их удобно применять в сложных погодных условиях, так как они позволяют работать без подачи газа. Порошковая продукция легко деформируется, поэтому нуждается в осторожном обращении.

Маркировка электродов производится в зависимости от марки сплава, диаметра, внешнего покрытия. Изделия из низкоуглеродистой стали маркируют «У», легированной - «Л». Кислое покрытие обозначают «А», основное - «Б». Смешанный тип покрытия маркируют двумя буквами.

Покрытые электроды

Современная плавящаяся продукция изготавливается с покрытием. Ее делают из сварочной проволоки длиной 250-700 мм, на которую затем наносится слой специального состава, при этом предназначенный для закрепления конец оставляется непокрытым. Длина стержней зависит от электропроводности сплава и диаметра. Электроды из высоколегированных сталей короче, чем изделия из низкоуглеродистых марок.

Состав покрытия подбирается для улучшения условий работы, повышения производительности и качества шва. Например, газообразующие элементы предотвращают попадание в зону сварки воздуха, шлакообразующие компоненты защищают от окисления расплавленный металл, стабилизаторы поддерживают постоянное горение. Для придания шву повышенной прочности в состав покрытия включают легирующие добавки.

В зависимости от того, какие компоненты преобладают в составе, различают кислые, основные, рутиловые и целлюлозные покрытия. Смешанные составы изготавливают на базе перечисленных видов: рутилово-основные, кислорутиловые и др. Кислые составы обеспечивают стабильное горение и высокую производительность, но шов обладает пониженной пластичностью из-за отсутствия легирующих компонентов. Основные покрытия  отличаются недостаточной поддержкой горения дуги. Целлюлозные составы слабо предотвращают разбрызгивание металла.