Баллоны газовые в Екатеринбурге

Баллоны газовые для сварочных работ

Газовые баллоны являются необходимым оборудованием для создания оптимальных условий  во время сварочных работ. Они обеспечивают безопасность при работе с горючими и взрывоопасными веществами. Изделия изготавливаются из бесшовных и сварных стальных труб из углеродистых или легированных сплавов. Поскольку по таким трубам успешно транспортируют обычные и сжиженные газы, то из них и производят емкости для хранения. Для получения при сварке высокотемпературного пламени применяются различные горючие газы, а для поддержания необходимой среды используется кислород.

Баллоны имеют длительный срок службы — 40 лет, производятся в соответствии со стандартами и выдерживают высокое давление. Они отличаются высокой прочностью, огнестойкостью, защищаются от коррозии и воздействия агрессивных сред. Изделия подходят для транспортировки и хранения азота, кислорода, водорода, пропана и многих других газов. К недостаткам можно отнести достаточно большую массу и высокую теплоемкость стали.

Устройство и виды баллонов

Стальной баллон с цилиндрическими стенками имеет полусферическое днище и сужающуюся горловину, оснащенную резьбой для присоединения вентиля. На вентиль надевается защитный металлический колпак, который предохраняет конструкцию от повреждении при перевозках. Он крепится с помощью специального кольца с резьбой. Вид и материал вентиля, которым комплектуется баллон, зависит от наполнения сосуда. Кислородные вентили выпускаются из латуни и маркируются ВК, водородные — ВВ, неагрессивные газы типа аргона или гелия — ВБМ и др.

В зависимости от содержимого производится также и окрашивание поверхности баллона. Каждому газу соответствует определенный цвет: кислородному — голубой с черной надписью, пропану — красный с белым наименованием, ацетиленовый — белый с красными буквами и др.

Верх баллона не окрашивают, так как на металле выбиваются паспортные данные изделия, которые содержат информацию об изготовителе, параметры давления, емкость, дату производства. Особенно важны клеймо инспекции, подтверждающее пригодность изделия, и дата следующей проверки.

По вместимости баллоны подразделяются на три категории: малого, среднего и большого объема. К малым емкостям относят продукцию, объем которой не превышает 12 л. Изделия от 12 до 50 л характеризуются как средней вместимости, среди которых наиболее востребованы баллоны емкостью 40 и 50 л. Большие баллоны имеют емкость от 50 до 500 л. Сосуды вместимостью свыше 20 л комплектуются навинчивающимся на нижнюю часть башмаком. Он помогает устанавливать конструкцию в вертикальном положении.

Кислородные баллоны изготавливаются из бесшовных заготовок и имеют толщину стенок 7 мм. Емкость рассчитывается на давление в 15 МПа. Поскольку кислород отличается высокой химической активностью, а сосуды находятся под высоким давлением, то не разрешается их транспортировка с горючими веществами, чрезмерный нагрев. Следует избегать ударов и падений.

Ацетиленовые баллоны в отличие от кислородных оснащаются стальными вентилями. Для безопасного хранения и использования этого взрывоопасного газа внутрь емкости помещают пористый материал (активированный древесный уголь, пемзу и т. п.), который пропитывается ацетоном. Подобное сочетание позволяет устранить угрозу взрыва и хранить растворенный в ацетоне ацетилен под давлением до 3 МПа.

Аттестация баллонов

Стоимость баллонов средней и большой емкости достаточно высока, поэтому на рынке пользуются спросом не только новые, но и бывшие в употреблении стальные сосуды. Перед приобретением газовой тары необходимо удостовериться, что изделие не имеет повреждений и следов ржавчины. Производить окрашивание или ремонт баллонов могут только сертифицированные организации.

Клеймо переаттестации не стоит на емкостях, произведенных менее 5 лет назад. Изделия со стажем при постоянной эксплуатации проходят проверку каждые 5 лет. Перед заправкой бывший в употреблении баллон обязательно проверяют на герметичность, исправность вентиля, производят его промывку и просушку. Изучив при покупке нанесенную на емкость информацию, можно определить, как давно и насколько регулярно изделие проверялось.